Промышленный 3D-принтер из песка, быстрое прототипирование, 3D-печать металлической керамики, литье в песчаные формы, готовая продукция на станке с ЧПУ.

Базовая информация

Модель №.	ПКМ1800
толщина	80-120му
Материал принтера	Смола, PLA, пластик, металл
Технология формовки	3ДП
Операционная система	Windows 7
Транспортный пакет	Деревянная коробка
Спецификация	ПКМ2500
товарный знак	ФХЗЛ
Источник	Фошань, Китай
HS-код	8443399000
Производственная мощность	5000 штук

Описание продукта

PCM (производство без шаблонного литья) — это новая технология, которая применяет технологию быстрого прототипирования к традиционному процессу литья смолы в песчаные формы. Сначала модель песчаной формы получается из CAD-модели детали, а STL-файл модели песчаной формы наслаивается для получения изображений поперечного сечения, а затем на основе деталей слоя генерируется управляющая информация. Во время печати, после того как сырой песок правильно перемешан с активатором, печатающая головка распыляет связующее вещество на песок точно в соответствии с изображениями поперечного сечения. Затем связующее вступает в реакцию с активатором, и немедленно происходит цементация, вызывая слипание песка. Отверждение следует производить слой за слоем. После того как все слои затвердеют, песчаной форме придают соответствующую форму. Если связующее не распыляется, песок остается рыхлым и его легко очистить. После удаления незатвердевшего песка песчаная форма становится готовой к последующей обработке перед отливкой.

Песочный 3D-принтер
3D-принтер Sand 4-го поколения от FHZL обеспечивает самую высокую скорость печати в отрасли на сегодняшний день. Он может использовать различные типы печатного песка и различные типы связующих для печати, такие как: Например, кварцевый песок, мелкий литейный песок, керамический песок, фурановая смола, неорганическое связующее и т. д. Кроме того, он может удовлетворить требования клиентов к различным материалам для литья и различным процессам литья, просто выберите соответствующие параметры.

Максимальный размер PCM2200 составляет 2200 x 1000 x 800 мм, что позволяет быстро создавать прототипы больших и сложных отливок для различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, морская и т. д., для создания пресс-форм. Печатные формы для песка подходят для различных литейных материалов, таких как алюминий, железо, сталь и т. д.
Максимальный размер: 2200 х 1000 х 800 мм.
Производительность моделирования: 165 л/ч.
Скорость печати: 24 сек/смену
Толщина слоя: 0,2-0,5 мм

Это возможно с помощью 3D-печати литья в песчаные формы.
1. Значительно сократить ручной труд и повысить производительность труда на душу населения в пять-десять раз;
2. Значительно улучшить качество и стабильность формы и уменьшить искусственные факторы качества;
3. Улучшите размерную точность отливок, уменьшите пакетные швы и уменьшите интенсивность постобработки.
обработка работ;
4. Устранить ограничения процесса проектирования продукта и освободить дизайнера от «свободной» природы;
5. Применение промышленной интеграции подрывает традиционную производственную модель, ведущую к «пяти нет» зеленого завода.
интеллектуальная трансформация отрасли.

Guangdong Fenghua Zhuoli Technology (FHZL) — одна из первых компаний в Китае, которая исследует и коммерциализирует технологию 3D-печати. Компания успешно разработала передовую технологию на основе 3D-печати песком и применяет ее в литейной промышленности Китая. FHZL превратилась в комплексное высокотехнологичное предприятие, которое может обеспечить комплексные исследования и разработки, производство, продажу оборудования для 3D-печати песком и сложных металлических деталей для 3D-печати, 3D-печать в сочетании с гравитационным литьем и литьем под низким давлением традиционных металлических форм, прецизионную обработку с ЧПУ, адаптацию. быстрого производства 3D-печати песчаных форм (стержней), применения 3D-обработки данных и 3D-цифровой интегрированной технологии, различных расходных материалов для 3D-печати и т. д. Технология изготовления холодного стержня (коробки) для 3D-печати микрокапельного струйного песчаного формования была впервые разработана в Китай и получил несколько патентных сертификатов. Эта уникальная технология превосходит традиционный процесс и совместима с ним. Это существенно изменило бы традиционный производственный цикл и технологию производства в литейной промышленности. FHZL имеет более чем десятилетний опыт быстрого литья и обработки, более 1000 различных видов разработки продукции в год и предоставляет услуги быстрого производства почти 400 крупным предприятиям в стране и за рубежом, занимающимся производством автомобилей, насосов, клапанов, машиностроения, горнодобывающего оборудования. , строительная техника, морская, авиационная, космическая, новая энергетика, железная дорога, литье и многие другие отрасли.